一般来说，净化工程设计步骤包括以下几个方面：

       一、要收集设计所需的基础资料，包括产品工程方案、生产规模、生产方法与工艺、原辅料及中间产品规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的要求等。如果是改建项目，还应收集原有设计方案资料。

       二、初步确定车间的面积和结构形式。根据生产产品品种及建设规模，确定车间应设置的功能间，再结合建设方工厂总体现划情况，确定车间大致建筑面积、结构形式及建筑层数。

       三、进行物料核算，即根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料核算，净化工程计算每批生产投料量，包括原料和辅料、包装材料用量、工艺用水量等。

       四、进行车间设备选型。根据物料核算所确定的批产量，选择合适的设备规格型号及台数。在选择设备时，要充分考虑单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。

       五、进行车间定员，即根据产量和设备选型操作要求，确定车间人员的数量，应考虑车间面积与通风换气次数标准要求。

       在完成上述五项工作后，就可以进行车间的平面方案设计。此阶段设计思路如下：1、确定车间的人物流进出口位置，需要做到路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。2、划分生产线和辅助区，设计原则为各区间操作方便，相对分立。3、设计功能间，无论是辅助区，还是生产线，都应按照生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越。

       净化工程初步设计方案完成后，还应进一步分析布置的合理性，并进行适当、合理地调整，以得到较佳的布局。